Solutions d'identification et de traçabilité pour le secteur de l'industrie

Vos colis doivent contenir un nombre exact de références ? Vous souhaitez vérifier le contenu d’un colis avant son expédition ? Vous devez lire un nombre important de produit et faire de la lecture de masse ? Le tunnel RFID et le portique RFID peuvent répondre à vos problématiques et vous faciliter la vie. Fonctionnant sur le même principe, le portique RFID permet de faire passer des palettes entières.

Lire plusieurs produits dans un seul conditionnement. Sans ouvrir les cartons avec un suivi global du produit sur toutes les étapes de sa fabrication. Avec une vitesse maîtrisée en fonction du produit grâce au convoyeur.

Composez d’un convoyeur, de lecteurs RFID et d’antennes RFID, le tunnel RFID lit le
contenus d’un carton fermé grâce à la technologie RFID.
Chaque produit est identifié à l’aide d’un tag RFID. Les produits sont conditionnés dans un seul et même carton. Il transite dans le tunnel de lecture RFID, qui lit l’ensemble des tags présents dans le carton sans manipulation. Le logiciel calcule le nombre de tag, donc d’objet, présent dans le carton et peut, selon son paramétrage :

• Détecter les anomalies par rapport à un résultat défini en amont.
• Afficher simplement la quantité contenue dans le carton
• Lister toutes les références contenues dans le carton

• Lecture automatisée
• Informations de traçabilité complète
• Limite l’intervention humaine
• Évite les erreurs de stocks
• Intégration ultra-simplifiée à l’environnement existant

• Tunnel RFID avec système RFID complets (lecteurs / antennes) + convoyeur +
  capotage/carénage hermétique (isoler les radiofréquences)
• SDK*
• Tags
• Étude de faisabilité
• Essai sur site
• Installation sur site
• SAV et maintenance

En option :

• Développement logiciel
• Ajout d’un lecteur codes à barres
• Adaptation du tunnel aux dimensions du produits et/ou au convoyeur

*Un SDK est un kit de développement logiciel. Il offre les commandes de base pour piloter le
matériel. Il s’intègre aisément dans tous les environnements existants.
Le SDK peut être, par la suite, développé en logiciel complet.

Tracer et contrôler la qualité de fabrication

• Suivi du travail en cours
• Réduction des stocks : approvisionnement et livraison en flux tendu
• Amélioration de la productivité
• Réduction des erreurs
• Traçabilité des composants
• Optimisation des ressources
• Visibilité en temps réel

• Lecteurs 2D sans fil
• Lecteurs RFID passive UHF
• Panel PC

• Étude de faisabilité
• Développement logiciel
• Installation sur site

Sur un site industriel, les produits non-conformes, que ce soit en réception ou en expédition, sont rassemblés dans une zone de stockage clairement identifiée et matérialisée.

On entend par produits non-conformes, tous composants, produits finis ou semi-finis qui ne répond pas strictement soit aux fiches critères qualité, soit au cahier des charges ou aux spécifications client.  Selon la certification qualité en vigueur, des retards de délais ou des erreurs documentaires peuvent également être considérés comme des non-conformités et impliquent des actions correctives qui doivent être documentées.

L’accès à la zone de stockage des produits non-conformes devient donc stratégique dans l’évaluation de la bonne application des procédures qualité.

L’industriel souhaite réserver l’accès de la zone de stockage des produits non-conformes à quelques caristes spécialement habilités et ainsi suivre précisément les mouvements d’entrée/sortie sur cette zone.

La zone de stockage des produits non-conformes est équipée de barrières d’accès automatiques pilotées par une carte CPU.

Les caristes habilités reçoivent un tag RFID active longue portée Thinline IR ce qui permet de les identifier individuellement et de leur octroyer un droit d’accès spécifique à la zone de non-conformité.

Des antennes de lecture RFID permettent de détecter la présence d’un badge à 15m de distance ce qui  donne le temps à la barrière de s’ouvrir avant l’arrivée du cariste devant celle-ci.

Aujourd’hui, seuls les caristes autorisés ont accès à la zone de non-conformité, pour apporter des produits ou en récupérer, conformément aux engagements qualité.

Par ailleurs, cette opération se fait sans ralentir le travail des caristes et avec une fiabilité maximum puisque les usagers n’ont pas d’action nouvelle à faire – tout est géré automatiquement.

• Étude et conception de la solution
• Conception et fabrication des antennes sur mesure
• Fourniture des Tags RFID Thinline IR de Ela Innovation
• Intégration des coffrets de lecture RFID
• Intégration carte CPU pour piloter la barrière
• Fourniture du logiciel de programmation des Tags
• Formation des usagers pour la programmation des Tags