Pourquoi protéger un marquage ?
Les causes de dégradation sont rarement “théoriques” : elles sont liées au terrain.
Les facteurs les plus fréquents :
- Abrasions / frottements (convoyeurs, bacs, palettes, picking, manutention)
- Humidité, condensation, immersion
- Produits chimiques (solvants, huiles, nettoyants, désinfectants)
- UV et vieillissement (stockage, exposition, extérieur)
- Températures extrêmes (froid, chaleur, cycles thermiques)
- Poussières, particules, environnements salissants
- Contraintes logistiques (filmage, sanglage, transport, chocs)
Objectif : maintenir la lisibilité et la qualité de symbole pour éviter les rescans, les interventions manuelles et les non-conformités — un sujet à relier directement à votre démarche traçabilité industrielle
Besoin de sécuriser vos marquages ?
CIPAM vous aide à qualifier la meilleure protection (support, ruban, laminage, vernis, DPM) et à mettre en place un contrôle fiable.
Ce que vous gagnez (et ce que vous évitez)
Bénéfices opérationnels
- Lecture au premier scan (moins de reprises, moins de litiges)
- Diminution des rebuts liés à l’étiquetage / marquage
- Standardisation des consommables et des procédés (moins d’aléas)
Bénéfices qualité & conformité
- Respect des exigences de traçabilité (lot, série, date, UDI, etc.)
- Réduction des risques d’audit (secteurs réglementés)
- Maîtrise de la qualité d’impression et de gravure avec une mesure objective

Les solutions de protection du marquage (selon vos contraintes)
Il n’existe pas de “meilleure” protection universelle : il existe la bonne combinaison pour votre usage.
1) Protection des étiquettes imprimées
- Laminage / surlamination (film transparent de protection)
- Vernis de protection (résistance abrasion/produits)
- Choix du support (papier, synthétique, haute résistance)
- Choix de l’adhésif (température, surfaces difficiles, humidité)
- Rubans / encres adaptés (résistance chimique, UV, chaleur)
➡️ Pour aller plus loin sur le choix des supports et consommables : Étiquettes industrielles & consommables
2) Protection du marquage direct (DPM : Direct Part Marking)
- Gravure / marquage laser : optimisation du contraste, profondeur, paramètres
- Marquages mécaniques ou chimiques : sélection des méthodes et contrôles associés
- Protection contre l’encrassement ou l’usure selon environnement
3) Protection “process”
- Paramétrage des imprimantes, contrôle de pression / vitesse / température
- Validation en conditions réelles (échantillons, séries pilotes)
- Documentation et standard de production (répétabilité)
Pour structurer ces bonnes pratiques au niveau SI/atelier, vous pouvez relier cette démarche à :
– Acquérir les données
– Valoriser les données
Vérifier la qualité : la protection ne suffit pas, il faut mesurer
Protéger, c’est bien. Prouver, c’est mieux.
CIPAM intègre une démarche de vérification pour garantir que vos codes restent lisibles et conformes :
- Vérification de codes-barres 1D / 2D (dont DataMatrix / QR selon besoin)
- Vérification de marquages imprimés et gravés
- Contrôles de qualité selon référentiels (ex. ISO/IEC selon symbologie et contexte)
- Détection des dérives d’impression (contraste, modulation, défauts, déformations)
Résultat : des critères objectifs pour qualifier un consommable, un réglage machine, ou un fournisseur.
CIPAM propose des solutions basées sur la marque Omron et d’autres fournisseurs.
Cas d’usage typiques
- Industrie & sous-traitance : marquage de pièces, étiquettes d’identification, traçabilité WIP
- Logistique : étiquettes de colis / palettes soumises à frottement, filmage, humidité
- Santé / pharma / dispositifs médicaux : exigences renforcées de traçabilité et de lisibilité
- Ferroviaire / aéronautique : durabilité, tenue environnementale, traçabilité long cycle de vie
Agroalimentaire : humidité, froid, nettoyage, cadence et robustesse d’identification

FAQ — Protection du marquage et des code-barres
Questions fréquentes
Non. Le laminage est pertinent en cas d’abrasion, humidité, produits chimiques ou longue durée de vie. Sinon, un bon couple support/ruban peut suffire.
La conformité se mesure avec un vérificateur (contraste, défauts, modulation, etc.) selon des normes et seuils définis. La lecture par scanner n’est pas un test suffisant.
Oui. Même un marquage laser peut devenir difficile à lire (encrassement, faible contraste, usure). La vérification permet de valider la qualité réelle.
Besoin de sécuriser vos marquages ?
CIPAM vous aide à qualifier la meilleure protection (support, ruban, laminage, vernis, DPM) et à mettre en place un contrôle fiable.
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